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一：開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1：所有手動(dòng)閥門應(yīng)先暫時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2：檢查壓縮空氣的壓力(0.65mpa—0.75mpa)是否滿足制氮機(jī)需求。

3：冷干機(jī)冷卻水進(jìn)出口壓力（進(jìn)口壓力：0.30mpa—0.40mpa，出口壓力：0.20mpa—0.25mpa）是否滿足需求。

二：開(kāi)機(jī)

1：送上電源抽屜柜R108—5，此時(shí)PL201柜體分閘指示燈亮，為PL201柜體的萬(wàn)能式斷路器蓄能，待蓄能指示燈亮后，點(diǎn)合閘按鈕（萬(wàn)能式斷路器上的綠色按鈕），此刻，PL201柜體分閘指示燈滅，合閘指示燈亮。送上抽屜柜空氣預(yù)冷機(jī)組電源PL202—

1，交流UPS電源PL202—3，進(jìn)入控制室依次合上高分段式斷路器，并且啟動(dòng)UPS。此刻PLC柜體得電，啟動(dòng)操控室的工控機(jī)（兩臺(tái)）進(jìn)入操控界面

2：進(jìn)入操控界面后，點(diǎn)擊純化系統(tǒng)界面，將上面的自動(dòng)（綠色指示按鈕）轉(zhuǎn)化為手動(dòng)，運(yùn)行轉(zhuǎn)化為暫停，步進(jìn)程序至MS1201冷吹階段（MS1202冷吹同MS1201類似操作），所有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門改為手動(dòng)調(diào)節(jié)。3：打開(kāi)儀表冷風(fēng)手動(dòng)閥門（外部氣）此刻氣動(dòng)閥門得氣壓力（壓力同壓縮空氣壓力），調(diào)節(jié)所有氣動(dòng)閥門進(jìn)氣壓力（0.3mpa—0.4mpa），

4：手動(dòng)關(guān)閉閥門V1201—V1210啟動(dòng)閥門使之全部處于關(guān)閉狀態(tài)。

5：打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)氣閥門（手動(dòng)），緩慢調(diào)節(jié)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥PCV101，慢慢的打開(kāi)，使之壓力達(dá)到壓縮空氣進(jìn)氣壓力。

6：打開(kāi)氣動(dòng)閥門V1201為MS1201充壓，打開(kāi)氣動(dòng)閥門V1203為管道充壓。打開(kāi)氣動(dòng)閥門V1206，氣動(dòng)閥門V1208。打開(kāi)手動(dòng)閥門純化空氣進(jìn)冷箱V101閥門，精餾塔充壓。將LCV—1閥門開(kāi)至自動(dòng)，打開(kāi)產(chǎn)品氮?dú)夥趴臻y門PCV102（開(kāi)度適中，控制FIC102的流量在150Nm3/h—200Nm3/h）

7：打開(kāi)冷干機(jī)內(nèi)部壓縮機(jī)（根據(jù)實(shí)際情況開(kāi)啟一臺(tái)，或者兩臺(tái)）。

8：將加熱爐放空氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門PCV103開(kāi)至自動(dòng)（剛剛開(kāi)機(jī)時(shí)氣體不足，PCV103一般會(huì)完全處于關(guān)閉狀態(tài)），適度打開(kāi)純化空氣進(jìn)電爐手動(dòng)閥門V1212，為加熱爐補(bǔ)充空氣（以PCV103會(huì)有適度的開(kāi)度為準(zhǔn)），爾后打開(kāi)加熱爐PL202—5和加熱爐PL202—6。

9：觀察上塔壓力PIC5的示數(shù)，達(dá)到0.25mpa（或以上），適度開(kāi)啟氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥PCV—5的開(kāi)度，做好開(kāi)啟膨脹機(jī)的準(zhǔn)備。

10：打開(kāi)手動(dòng)閥門并調(diào)節(jié)膨脹機(jī)1#和2#的軸承氣（0.50mpa以上）壓力，密封氣壓力（0.15mpa左右）。打開(kāi)膨脹機(jī)出口手動(dòng)閥門V402和V404

11：開(kāi)啟膨脹機(jī)。打開(kāi)手動(dòng)閥門V405（為膨脹機(jī)補(bǔ)充氣體）打開(kāi)膨脹機(jī)電磁閥1#或者2#（此刻膨脹機(jī)電磁閥指示由紅色變?yōu)榫G色）適度開(kāi)啟氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥HC—401（HC—403）的開(kāi)度，緩慢增大1#（2#）的轉(zhuǎn)速，當(dāng)轉(zhuǎn)速SIAS—401達(dá)到20000rpm時(shí)，維持一段時(shí)間后（），繼續(xù)增大轉(zhuǎn)速至28000rpm左右。

12：待膨脹機(jī)出口溫度TI—402（TI—404）逐漸降低后，為加快制冷效率可開(kāi)啟2#膨脹機(jī)，兩臺(tái)膨脹機(jī)同時(shí)工作。開(kāi)啟方法統(tǒng)1#。

13：隨著膨脹機(jī)制冷效果的增強(qiáng)，下塔開(kāi)始出現(xiàn)液位，此刻，可根據(jù)膨脹機(jī)的轉(zhuǎn)速適度或者完全關(guān)閉手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門V405。\

14：隨著下塔液位的增長(zhǎng)，上塔的溫度也會(huì)逐漸的降低，適度調(diào)節(jié)PCV5閥門開(kāi)度，使得PIC—5的壓力逐漸升高至0.30mpa—0.32mpa，上塔就會(huì)緩慢的出現(xiàn)液位，當(dāng)上塔液位LIA—2出現(xiàn)時(shí)（150mm左右即可），關(guān)閉2#膨脹機(jī)，并適度直至完全關(guān)閉手動(dòng)閥門V1212。同時(shí)打開(kāi)儀表風(fēng)內(nèi)部手動(dòng)閥門，關(guān)閉儀表風(fēng)外部手動(dòng)閥門。

15：將程序由手動(dòng)改為自動(dòng)，程序暫停改為運(yùn)行，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥PCV101改為自動(dòng)

16：當(dāng)上塔液位LIA—2上升至800mm時(shí)，打開(kāi)測(cè)量氮?dú)饧兌扰c濕度的手動(dòng)閥門此刻電腦界面上會(huì)顯示現(xiàn)在測(cè)量到的含氧量，并同時(shí)觀察上下塔之間的差壓PdI—1的數(shù)值，觀察FI—101的進(jìn)氣量，此時(shí)大約在（2000Nm3/h—2400Nm3/h）

17：隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，下塔液位逐漸的增加，產(chǎn)出氮?dú)夂趿繒?huì)逐漸的降低，而此時(shí)，程序進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，所以步進(jìn)程序會(huì)繼續(xù)的向下走，當(dāng)?shù)竭_(dá)卸壓步驟時(shí)，適度開(kāi)啟手動(dòng)卸壓閥V1213的開(kāi)度，使之能夠在1200秒內(nèi)卸掉MS1201的壓力（小于0.03mpa）如果沒(méi)有在1200內(nèi)完全卸掉壓力（未能小于0.03mpa），程序

自動(dòng)進(jìn)入延時(shí)階段，應(yīng)適當(dāng)加大手動(dòng)卸壓閥門V1213的開(kāi)度，并且記錄程序延時(shí)時(shí)間，待到達(dá)下個(gè)步驟（加熱）后，減少所延時(shí)的時(shí)間（待加熱完成到達(dá)冷吹步驟后，恢復(fù)原來(lái)的時(shí)間數(shù)據(jù)）。

18：自此，大約開(kāi)機(jī)30個(gè)小時(shí)左右，下塔溫度TI—1會(huì)在—164℃左右，上下塔差壓PdI—1的數(shù)值在2.8kpa—3.2kpa，氮?dú)饧兌葧?huì)逐漸的上升，到達(dá)10ppm后，適度的開(kāi)啟氮?dú)夥趴臻y門PCV102的開(kāi)度，加大出氣量，維持一段時(shí)間后，氮?dú)獾募兌葧?huì)繼續(xù)提升，到達(dá)3ppm時(shí)，可以開(kāi)啟產(chǎn)品氮?dú)馑统鲩y門FCV101，適度關(guān)閉氮

放空閥門PCV102（維持產(chǎn)品氮?dú)饬髁縁IC102在150Nm3/h—800Nm3/h）。

注：開(kāi)機(jī)過(guò)程中，一人需在操控室進(jìn)行操控指揮，一人需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作，尤其是在啟用和關(guān)閉手動(dòng)補(bǔ)氣閥門（如V1212，V405）和進(jìn)入卸壓步驟進(jìn)行調(diào)節(jié)卸壓閥門（V1213）時(shí)，指揮人員需用對(duì)講機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)人員時(shí)刻保持溝通，切忌現(xiàn)場(chǎng)人員離去，來(lái)操控室查看數(shù)據(jù)，或指揮人員去現(xiàn)場(chǎng)口頭告知操作人員。

三：停機(jī)

停機(jī)分為臨時(shí)停機(jī)，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)

臨時(shí)停機(jī)：是指不超過(guò)24小時(shí)的停機(jī)，例如斷電停機(jī)，設(shè)備維修停機(jī)（空壓機(jī)停機(jī)）。

臨時(shí)停機(jī)不會(huì)完全的破壞掉制氮機(jī)的正常工作，當(dāng)臨時(shí)停機(jī)不超過(guò)2小時(shí)時(shí)，只需關(guān)閉膨脹機(jī)即可，其它部分關(guān)掉制氮機(jī)壓縮空氣進(jìn)氣閥門PCV101，產(chǎn)品氮?dú)馑统鲩y門FCV101，適度關(guān)閉產(chǎn)品氮?dú)夥趴臻y門PCV102，使氮?dú)饬髁烤S持在150Nm3/h左右，待維修或者其它完成后，只需打開(kāi)閥門制氮機(jī)壓縮空氣進(jìn)氣閥門PCV102，打開(kāi)膨脹機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至24000rpm，觀察上下塔差壓PdI—1壓力，差壓保持在2.8kpa—3.2kpa之間，氮?dú)饧兌華IA—102小于10ppm，即可打開(kāi)產(chǎn)品氮?dú)馑统鲩y門FCV101就可以對(duì)外送出氮?dú)狻?br/>

當(dāng)臨時(shí)停機(jī)在2小時(shí)至8小時(shí)內(nèi)，除以上操作外，產(chǎn)品氮?dú)饧兌華IA—102會(huì)有所降低，并且上下塔差壓PdI—1壓力會(huì)小于2.8kpa，此時(shí)TI—1溫度也會(huì)有些許提升，再次使用時(shí)，只需在完成上述步驟后，把膨脹機(jī)的轉(zhuǎn)速提高至28000rpm—30000rpm一段時(shí)間即可，待穩(wěn)定后（純度，溫度，進(jìn)氣量）就可以對(duì)外供出氮?dú)?。\\當(dāng)臨時(shí)停機(jī)超過(guò)8小時(shí)而小于24小時(shí)時(shí)，此時(shí)，上塔液位會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品氮?dú)獾某掷m(xù)放空而下降，當(dāng)下將到800mm時(shí)，需手動(dòng)打開(kāi)上塔液位放空閥V302（主冷放空閥），將上塔液位全部放空，以防止因溫度不均勻而凍壞管道。需要開(kāi)機(jī)時(shí)，在玩長(zhǎng)上述操作后，為加快制冷效率，可以同時(shí)打開(kāi)2臺(tái)膨脹機(jī)，待上塔液位出現(xiàn)后（150mm左右）關(guān)閉其中一臺(tái)即可，等待穩(wěn)定后就可以對(duì)外供出氮?dú)狻?/p>

長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)：是指超過(guò)24小時(shí)的停機(jī)或者因維修保養(yǎng)（如定期吹掃制氮機(jī)）的停機(jī)，它一般具有完全破換掉制氮機(jī)的平衡以及再次啟動(dòng)時(shí)間比較長(zhǎng)（和重新開(kāi)機(jī)一樣）的特點(diǎn)。它的停機(jī)方法就是關(guān)掉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)掉膨脹機(jī)，并且直接完全放空上塔與下塔液位。再次啟動(dòng)同開(kāi)機(jī)步驟。

四：維修保養(yǎng)

制氮機(jī)在運(yùn)行后每個(gè)班次（8小時(shí)）需手動(dòng)排放不凝氣V304（開(kāi)度一圈即可）一分鐘。每個(gè)班次需對(duì)冷干機(jī)手動(dòng)排污閥排污一分鐘。

制氮機(jī)在運(yùn)行后，上塔液位一般維持在1550mm—1600mm之間，當(dāng)上塔液位LIA—2小于1500mm時(shí)，適度提高膨脹機(jī)轉(zhuǎn)速，適度關(guān)閉氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門PCV5，待上塔壓力PIC—5達(dá)到0.32mpa時(shí)即可，上塔液位會(huì)逐漸上升，下塔液位LICA—1小于300mm時(shí)，需手動(dòng)適度調(diào)小LCV—1閥門的開(kāi)度，以維持下塔液位，并同時(shí)適度提高膨脹機(jī)的轉(zhuǎn)速，下塔液位就會(huì)逐漸上升。超過(guò)1600mm需手動(dòng)緩慢打開(kāi)上塔液空排空閥（主冷）V302，待液位降至1580mm時(shí)，需關(guān)閉此閥門，下塔液位一般維持在360mm左右，不得超過(guò)500mm否則會(huì)“淹塔”凍壞填料，當(dāng)下塔液位LICA—1超過(guò)450mm時(shí)，需手動(dòng)緩慢打開(kāi)下塔液空排空閥V301，待液位降至400mm時(shí)關(guān)閉此閥門。

注：在放空上下塔液空時(shí)，一人需一直留在現(xiàn)場(chǎng)，一人需留在操作臺(tái)進(jìn)行操控指揮，兩人應(yīng)用對(duì)講機(jī)進(jìn)行時(shí)刻的溝通與聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)人員需聽(tīng)從指揮人員的指令，切忌打開(kāi)閥門后現(xiàn)場(chǎng)人員離去，來(lái)到操控室看液位，或指揮人員離開(kāi)操控室去現(xiàn)場(chǎng)通知操作人員。
制氮機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間（3個(gè)月為宜）后需進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，除廠家需要定期對(duì)純化器顆粒進(jìn)行取樣化驗(yàn)外，我們能夠做的就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行清吹加熱，以去除里面的干冰、水、碳?xì)浠衔?、以及其它粉塵顆粒等雜物。

清吹方法，可以逐段清吹，也可以整體清吹，應(yīng)視具體情況而定。

逐段清吹法：一般會(huì)在開(kāi)始和第二次清吹過(guò)程中使用，或者在進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間的
停機(jī)（時(shí)間很長(zhǎng)，超過(guò)10天管道里面進(jìn)入了氧氣會(huì)產(chǎn)生鐵銹等）。它的方法是，首先清吹冷干機(jī)進(jìn)氣口，卸開(kāi)冷干機(jī)進(jìn)氣口法蘭，進(jìn)行清吹一段時(shí)間，確認(rèn)里面無(wú)雜物吹出后，裝上法蘭。然后卸開(kāi)純化器進(jìn)冷箱閥門V101，進(jìn)行吹掃。吹掃完畢，裝上法蘭。然后再卸開(kāi)產(chǎn)品氮?dú)馑统鲩y門（手動(dòng)閥門）同時(shí)打開(kāi)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥PCV103和產(chǎn)品氮?dú)夥趴臻y門PCV102進(jìn)行吹掃。待吹掃完后，重新開(kāi)機(jī)，按照上述開(kāi)機(jī)步驟即可。

整體清吹法：顧名思義，就是不需要逐段的進(jìn)行吹掃，例如定期性維護(hù)保養(yǎng)只需

要關(guān)閉膨脹機(jī)，放掉上下塔液位，用壓縮空氣對(duì)制氮機(jī)（分餾塔部分）進(jìn)行升溫即可，達(dá)到0℃以上時(shí)，觀察下外部放空氣體消聲器部分有無(wú)雜物或者水出來(lái)即可，若無(wú)，則可直接進(jìn)行開(kāi)機(jī)。步驟同上。

膨脹機(jī)加溫：因某些原因（如運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)里面進(jìn)入了水或者干冰）導(dǎo)致的制氮機(jī)卡死現(xiàn)象，可以為卡死的膨脹機(jī)進(jìn)行加溫化掉里面的“冰”打開(kāi)膨脹機(jī)熱氣出口閥門（手動(dòng)閥門）V205，待壓力上升后，打開(kāi)1#（2#）膨脹機(jī)加熱進(jìn)氣閥門V203（V204）和膨脹機(jī)吹掃閥門V201（V202）加熱膨脹機(jī)至正0℃以上維持一段時(shí)間即可。加熱完畢后，關(guān)閉膨脹機(jī)熱氣出口閥門，待壓力下降至0mpa時(shí)，關(guān)閉加熱閥門和吹掃閥門，加熱階段即可完成。

露點(diǎn)分析儀：露點(diǎn)分析儀是對(duì)產(chǎn)品氮?dú)膺M(jìn)行取樣測(cè)量度與露點(diǎn)溫度的主要儀器，它一般比較容易出現(xiàn)“堵死”的現(xiàn)象，導(dǎo)致測(cè)量的數(shù)據(jù)并不是真實(shí)的數(shù)據(jù)。所以要定期的對(duì)露點(diǎn)分析儀進(jìn)行排氣處理，具體方法是打開(kāi)旁通排氣閥門進(jìn)行排氣一分鐘即可。

空氣過(guò)濾器：一共有3級(jí)過(guò)濾，一般每星期對(duì)其進(jìn)行查看其壓力是否平衡，下面過(guò)濾器中是否已經(jīng)積水，若以積水，需手動(dòng)排放。根據(jù)具體情況，在必要時(shí)要對(duì)其進(jìn)行清洗處理。

分子篩純化器：廠家需定期對(duì)分子篩純化器顆粒進(jìn)行取樣化驗(yàn)，以便驗(yàn)證分子篩顆粒的完整性，粉碎情況，已經(jīng)化學(xué)成分是否達(dá)標(biāo)。并且根據(jù)分子篩顆粒的使用情況進(jìn)行過(guò)篩處理，定時(shí)添加，或者完全更換。

各種閥門：一般情況下，閥門的密封性能是良好的，由于我們所使用的是深冷制冷法的制氮機(jī)，所以，對(duì)閥門的要求比較高。因其它原因或者是閥門“經(jīng)常、頻繁”的開(kāi)關(guān)，就有可能會(huì)導(dǎo)致閥門關(guān)閉不嚴(yán)等現(xiàn)象，所以閥門里面的墊圈，密封填料或者密封環(huán)會(huì)出現(xiàn)不同程度損壞現(xiàn)象，在更換這些部件是，一定要注意脫脂，無(wú)油的處理。對(duì)于低溫閥門，除做到脫脂，無(wú)油外，還要做到無(wú)雜質(zhì)，無(wú)任何變質(zhì)分解物等。

各種儀表：一般情況下儀表顯示與實(shí)際情 況接近或者相等，但我們的儀表大部分測(cè)量的是差壓，所以，可能會(huì)出現(xiàn)“堵塞”現(xiàn)象，使得測(cè)量值與實(shí)際值有偏差。處理方法就是定期查看操作運(yùn)行記錄，查看儀表的數(shù)據(jù)的震蕩變化情況，若發(fā)生堵塞，要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行清吹工作，必要時(shí)要對(duì)其進(jìn)行“校零”處理。